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裝配平臺(tái)

裝配平臺(tái)又名鉗工裝配平臺(tái),鑄鐵裝配平臺(tái),T型槽裝配平臺(tái),主要應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試固定工件,表面帶有T形槽,可以固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備,要求較大的裝配平臺(tái),可以拼裝使用。
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  簡(jiǎn)介:裝配平臺(tái)又名鉗工裝配平臺(tái),鑄鐵裝配平臺(tái),T型槽裝配平臺(tái),主要應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試固定工件,表面帶有T形槽,可以固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備,要求較大的裝配平臺(tái),可以拼裝使用。

裝配平臺(tái)又名鉗工裝配平臺(tái),產(chǎn)品別名:裝配平臺(tái)、 裝配平板、 精密裝配平臺(tái)、 鑄鐵裝配平臺(tái),主要應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試固定工件,表面帶有T形槽,可以固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備,要求較大的裝配平臺(tái),可以拼裝使用。

  裝配平板廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工,工具車間,機(jī)(檢)修車間,大型設(shè)備底座,計(jì)量及精密度加工的檢驗(yàn),測(cè)量和研磨,具有精確的測(cè)量水準(zhǔn),檢驗(yàn)工件的平面度,平直度以及角度的公差值檢測(cè)等。

  裝配平臺(tái)操作方法

  一般鑄鐵裝配平臺(tái)的使用壽命很長(zhǎng),鑄鐵裝配平臺(tái)只要采用正確的方法使用和保放,鑄鐵裝配平臺(tái)工作面的精度可以保持使用2年以上,鑄鐵裝配平臺(tái)精度降低時(shí)可以通過(guò)調(diào)試或刮研工藝恢 復(fù),裝配鑄鐵平臺(tái)本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年,所以,延長(zhǎng)裝配鑄鐵平臺(tái)的壽命,保證工作質(zhì)量要注意:

  1、在使用鑄鐵裝配平臺(tái)的過(guò)程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放。

  2、裝配鑄鐵平臺(tái)使用后應(yīng)清洗干凈,搞好防銹工作。

  裝配平臺(tái)技術(shù)要求

  1、裝配平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

  2、裝配平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。

  3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

  4、裝配平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

  5、裝配平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的 大允許值為5um。

  6、平面度公差見(jiàn)表2的規(guī)定。

  7、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

  裝配平臺(tái)制作方法

  裝配平臺(tái)生產(chǎn)工藝

  裝配平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程基本是:

  一、裝配平臺(tái)毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;

  二、裝配平臺(tái)機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火;

  三、裝配平臺(tái)上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn);

  四、裝配平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)

  裝配平臺(tái)檢驗(yàn)過(guò)程

  裝配平板是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái),也可以做機(jī)械試驗(yàn)平臺(tái)等等。在裝配平臺(tái)的生產(chǎn)設(shè)計(jì)上采用箱體式、筋板式或其他結(jié)構(gòu)型式。在裝配平板的相對(duì)兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。裝配平板經(jīng)檢定符合標(biāo)準(zhǔn)要求后,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和產(chǎn)品序號(hào)。

  從裝配平板的整個(gè)檢驗(yàn)過(guò)程中來(lái)看,平板本身為測(cè)量基面,其放置應(yīng)穩(wěn)定;用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí),儀器與平板不在同一剛體上.儀器支架牢固性尤為重要。所以裝配平臺(tái)的檢定規(guī)程要求檢定場(chǎng)地應(yīng)牢固穩(wěn)定,檢定地點(diǎn)應(yīng)避免振動(dòng)。這是因?yàn)椋汗S常將小平板置于鉗工臺(tái)或桌子上,牢固穩(wěn)定性差。檢定人員在裝配平臺(tái)附近的走動(dòng)、檢定工具在裝配平臺(tái)上的移動(dòng),都會(huì)產(chǎn)生不同的重力,使裝配平板的空間位置發(fā)生變化,測(cè)量結(jié)果不可靠。所以檢定這類平板時(shí),平板應(yīng)移至牢固穩(wěn)定的場(chǎng)地上,避免重力變化對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。

  裝配平臺(tái)技術(shù)參數(shù)

  裝配平臺(tái)材質(zhì)

  裝配平板(裝配平臺(tái))材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使得該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。

  裝配平板(裝配平臺(tái))生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000加工和生產(chǎn)。但是有時(shí)候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計(jì)。在裝配平板裝配平板的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及裝配平板的使用要求有出進(jìn)的時(shí)候,可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)裝配平板的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)裝配平板的理念要本著以 低的本錢(qián)達(dá)到 好的使用效果, 好的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。裝配平板通常形狀為長(zhǎng)方形或正方形。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了圓形,環(huán)形,但圓形和環(huán)形裝配平板尚需要用戶定做。

  裝配平臺(tái)規(guī)格

  1000×1000—3000×6000(mm),(裝配平臺(tái)均按用戶要求定做或按圖紙加工)。
 

規(guī)格(長(zhǎng)×寬)mm 精度等級(jí)    
  1級(jí) 2級(jí)  
平面度公差(um      
1000×750 18 36 90
1000×1000 20 39 96
1000×1200 20 40 100
1000×1500 24 48 120
1000×2000 26 52 130
1500×2000 28 56 140
1500×2500 32 64 152
1500×3000   70 174
2000×3000   74 184
2000×4000   88 219
2500×3000   79 186

裝配平臺(tái)精度

  按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。

  裝配平臺(tái)包裝形式

  均使用木制包裝形式,平臺(tái)表面用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸,并有良好的防潮、防震、防銹等措施,以確保安全運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。
 
 

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